首先我们来看看金刚石主要成份是由碳原子构造而成的，所以它与铁材料有很强的化学亲和力，容易发生化学或者物理变化，当某些材料在受热的时候，会将金刚石中的碳原子直接的吸出，并在工件上形成碳化物的物质，也就是说在高温情况下易转化为石墨结构。如果使用金刚石对铁质的材料进行加工的话，那么因为摩擦而产出的热量则会将金刚石中含有的碳原子进行扩散，因此导致金刚石的涂层受到了化学的磨损而出现失效的情况。
   出现涂层的剥落对于金刚石的涂层到来说的话，实际上属于比较严重的问题之一，而且也是最常见的问题，特别是在对碳纤维的材料进行加工的时候，会直接导致刀具在使用的寿命上出现降低。在上世纪的九十年代后期，界面的化学特性被直接的确定为，对金刚石的涂层在粘附性上造成影响的主要因素，而通过选用兼容性相对来说，比较好的硬质的合金化学的特性，以及适当的对预处理的技术，和合理的沉积等进行条件的反应，这样就比较有效的降低金刚石在涂层上的剥落，以及消除剥落的情况等，最终稳定且有效的将平稳的磨损形式实现。
   如果我们是直接在显微镜对正常出现磨损的金刚石进行观察的话，可以直接发现，金刚石因为稳定的磨损，直到硬质的合金基体出现的时候，是还不会出现崩刃或者是剥落的现象的。

所以理论上金刚石是不可以直接与铁材料进行加工的哦！